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1、測量原理：

2、測頭布置形式：

3、功能描述：

（1）顯示內(nèi)容

主控室液晶顯示器：管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度；各路測頭的分項測量值；設定的鋼管長度、速度、標稱直徑、上下公差等；尺寸波動趨勢預報（輸入鋼管長度和速度后可以對應外徑在管材的位置），缺陷分析曲線。

實時顯示管材長度變化，管材實時溫度值，最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置，光標移動到相應位置即可顯示；實時顯示測量數(shù)據(jù)動態(tài)趨勢。

當測量數(shù)據(jù)在設定的范圍內(nèi)變動時，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)綠色；當測量數(shù)據(jù)超差（即超出設定的范圍）時，數(shù)據(jù)的顏色呈紅色。

（2）軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設置：可設置產(chǎn)品規(guī)格、正負公差等參數(shù)；

系統(tǒng)參數(shù)設置：可設置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等；

數(shù)據(jù)存儲：數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)導出EXCEL、歷史數(shù)據(jù)查詢，存儲時間大于3年；可查詢某一時刻的尺寸，時間精確到秒；

報警設置：可設置超差、設備超溫、管材超溫報警的閾值；

修正功能：自動/手動，輸入熱膨脹系數(shù)后校準；

溫度系數(shù)自動修正：帶有溫度采集接口，可外接現(xiàn)場高溫計并通過采集到的溫度自動調(diào)整熱膨脹系數(shù)(需配置測溫儀)。

（3）報警功能

超差報警：主控室相關數(shù)據(jù)顏色警示及報警器聲光報警；

測徑儀超溫報警：主控室報警器聲光報警；

管材超溫報警：主控室報警器聲光報警。

（4）通信接口

TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸，測徑儀至主控機；

TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸，主控機至現(xiàn)場LED屏。

（5）智能功能（需選配智能模塊）

*  可插入SIM卡，實現(xiàn)和服務器的遠程通訊（經(jīng)客戶允許，選裝）；
*  智能捕捉最佳的測量位置并自動實現(xiàn)高度的調(diào)整；
*  智能監(jiān)測機體的溫度，并根據(jù)機體的實際溫度智能啟停自循環(huán)降溫系統(tǒng)和外部風機的啟停；
*  監(jiān)測被測物的溫度并根據(jù)被測物的溫度智能計算膨脹系數(shù)（需選配測溫儀）；
*  智能監(jiān)測鏡頭的潔凈度，需要維護擦拭時自動提示“請維護”；
*  具備系統(tǒng)自檢功能，定時自檢，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和測量數(shù)據(jù)的準確性；
*  智能監(jiān)測循環(huán)風量的大小，在風量不達標時自動進行提示；
*  具備遠程升級功能，在有更新版軟件時提示升級；
*  可通過手機APP實時觀測測量數(shù)據(jù)；
*  可與客戶的MES、ERP、PDA等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)對接服務（需提供通訊協(xié)議）；
*  可連接執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)閉環(huán)控制（需對執(zhí)行機構(gòu)進行論證）。

4、應用范圍：

設備適用于高、低速軋制線材及棒材的在線尺寸檢測，可測量圓鋼外徑和螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋、橫肋等特征尺寸。

5、設備配置：

設備內(nèi)置單測頭十六組，主要配置自循環(huán)冷卻系統(tǒng)、鴨嘴側(cè)吹式防塵系統(tǒng)、嵌入式顯示終端、上位機控制系統(tǒng)和外接LED顯示屏等。另可配置自動調(diào)高升降平臺，自動調(diào)整測量中心高度。

6、技術(shù)參數(shù)：