3000mm=3m。
比人還高的螺旋管;
一層樓的高度;
人可輕松在其穿梭。
但在確定產(chǎn)品質(zhì)量時卻成為了難題。
對測量工程師而言,
一個比他還高的螺旋管檢測并不是那么容易,
一臺在線測徑儀的應(yīng)用解決諸多問題,
通過簡單的操作即可得到在線實(shí)時測量值。
藍(lán)鵬測控受某鋼管生產(chǎn)廠的委托,定制了基于激光原理的超大范圍在線測徑儀,用于螺旋管外徑、橢圓度及周長的在線檢測,該測徑儀可測范圍在610~3048mm,根據(jù)不同的鋼管規(guī)格,調(diào)節(jié)測頭距離,完成不同規(guī)格的螺旋管檢測。
人工檢測難度大,滯后且勞動強(qiáng)度大,更容易對螺旋管造成損傷。因此需要在線檢測裝置改善檢測方法。
在線測徑儀可布置在生產(chǎn)線上,對螺旋管進(jìn)行實(shí)時外徑檢測,同時檢測頻率大,滿足檢測需求的同時,減少漏檢,獲取數(shù)據(jù)比人工提高了十幾倍,監(jiān)測的數(shù)據(jù)精度也更高,獲得實(shí)時數(shù)據(jù)、實(shí)現(xiàn)即測即傳。
在接到任務(wù)之初,技術(shù)工程師考察現(xiàn)場,了解檢測需求,并制定了設(shè)計方案,根據(jù)現(xiàn)場情況,將支架滑臺等安裝在側(cè)面,測頭及保護(hù)盒則由支架支撐安裝在檢測位置,其結(jié)構(gòu)圖如下:
JE02Z-SY3300在線測徑儀內(nèi)設(shè)置兩臺激光傳感器,可實(shí)時采集測頭到被測物外表面的距離數(shù)據(jù)。底部測頭防護(hù)箱視窗框配吹掃系統(tǒng),盡量避免灰塵、霧氣對測量精度的影響,控制系統(tǒng)用于控制設(shè)備運(yùn)行,和數(shù)據(jù)計算、圖像處理等工作。測徑儀的頂部相機(jī)箱安裝在測頭支架上,測頭支架安裝在直線導(dǎo)軌上,由電機(jī)帶動滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)對測頭支架的位置調(diào)整。底部相機(jī)防護(hù)箱裝有強(qiáng)磁底座便于拆卸。
經(jīng)過技術(shù)工程師的精心設(shè)計,采購,加工,裝配,調(diào)校,驗(yàn)收等多道工序,成品終于呈現(xiàn),并已經(jīng)交付使用。
測徑儀解決問題
在線測徑設(shè)備滿足在線測徑識別直徑≤0.25mm、周長≤lmm、橢圓度偏差的功能要求,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人查看,遠(yuǎn)程接入中控室內(nèi)查看,并在中控室中實(shí)現(xiàn)了聲音報警功能。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常,不能影響正常生產(chǎn)需求。
具備定制的測量軟件系統(tǒng),是針對自動化監(jiān)測定制的智能化監(jiān)測系統(tǒng),它專注于檢測顯示數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲,對設(shè)備進(jìn)行操作等,對項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)的管理和配置,是一個得到廣大用戶廣泛使用的智能化監(jiān)測平臺。
設(shè)備結(jié)構(gòu)充分的利用了現(xiàn)場環(huán)境,并且適于工人正常及故障排除操作。
設(shè)備運(yùn)行便于工人在培訓(xùn)后可以簡單使用,操作簡單,也可隨時咨詢操作方法。
設(shè)備在異常情況下有提醒和報警設(shè)置。
不同角度下的測徑儀現(xiàn)場實(shí)拍
在引進(jìn)在線測徑設(shè)備后,降低目前車間工人在線測徑勞動強(qiáng)度,提高效率,提升自動化水平。此項(xiàng)目在運(yùn)行階段中,實(shí)時數(shù)據(jù)的外徑測量誤差能夠保持在±0.25mm之內(nèi),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,高精度的實(shí)時的反映出螺旋管的外徑及截面情況,監(jiān)測數(shù)據(jù)全面完整,解決了傳統(tǒng)監(jiān)測手段效率低、易出錯、數(shù)據(jù)少、需要人工處理成果等問題,得到業(yè)主和施工方單位的一致好評。