熱軋管材產(chǎn)線正在加速推進(jìn)自動(dòng)化進(jìn)程,高溫是制約實(shí)時(shí)檢測(cè)的一大阻礙,要想獲得實(shí)時(shí)精準(zhǔn)尺寸,藍(lán)鵬測(cè)控為某制管廠定制了一臺(tái)智能測(cè)徑儀,其采用了一系列的冷卻防塵設(shè)施,使其能安裝在產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)高精檢測(cè)。
出現(xiàn)難以檢測(cè)的原因分析
熱軋溫度高;
熱膨脹特性;
管材尺寸大;
測(cè)量精度等。
測(cè)徑儀使用優(yōu)勢(shì)
全封閉外殼,防守嚴(yán)密;
冷卻防塵系統(tǒng)齊全,風(fēng)冷水冷相結(jié)合,無(wú)懼高溫粉塵;
非接觸式測(cè)量,對(duì)儀器破壞小,對(duì)軋材沒(méi)有損壞;
四個(gè)方向檢測(cè),擬合截面圖形,截面形變可視化;
測(cè)控軟件全面了解檢測(cè)狀態(tài),數(shù)據(jù)分析繪制圖表;
熱膨脹系數(shù)設(shè)置,可獲得冷態(tài)尺寸;
固定間距雙測(cè)頭測(cè)量范圍廣,大小管材一臺(tái)解決;
歷史記錄長(zhǎng)期存儲(chǔ),隨時(shí)查詢,數(shù)據(jù)一目了然。
主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍:測(cè)量范圍:φ140~φ180mm;
允許偏差:測(cè)量鋼管≤±0.05mm;
重復(fù)性:<0.01mm;
測(cè)量頻率:測(cè)量頻率:≈500Hz。
顯示內(nèi)容
主控室液晶顯示器:管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度;各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值;設(shè)定的鋼管長(zhǎng)度、速度、標(biāo)稱直徑、上下公差等;尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào)(輸入鋼管長(zhǎng)度和速度后可以對(duì)應(yīng)外徑在管材的位置),缺陷分析曲線。
實(shí)時(shí)顯示管材長(zhǎng)度變化,管材實(shí)時(shí)溫度值,最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置,光標(biāo)移動(dòng)到相應(yīng)位置即可顯示;實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)趨勢(shì)。
當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)在設(shè)定的范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí),數(shù)據(jù)呈現(xiàn)綠色;當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)超差(即超出設(shè)定的范圍)時(shí),數(shù)據(jù)的顏色呈紅色。
設(shè)備安裝簡(jiǎn)略步驟
測(cè)徑儀進(jìn)廠前的準(zhǔn)備——測(cè)量車的安裝——電源、電器及通信線纜的敷設(shè)——主控機(jī)柜——現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏的掛裝——鼓風(fēng)機(jī)的安裝。
測(cè)量軟件的應(yīng)用
雙擊圖標(biāo)啟動(dòng)軟件。
產(chǎn)品型號(hào)配置——在對(duì)應(yīng)界面輸入相應(yīng)數(shù)值。
舉例說(shuō)明,如需要增加一個(gè)產(chǎn)品型號(hào)為“S180”的圓鋼鋼鋼種,其規(guī)格如下:
直徑標(biāo)稱值:180.0mm(以下不做特殊說(shuō)明,所有單位默認(rèn)為mm),合格范圍在179.0~181.0 。
橢圓度標(biāo)稱值0.05,合格范圍0~0.05。
鋼種為“steel”,批號(hào)為“1”。
完成后,點(diǎn)擊確定,即可保存本型號(hào)的設(shè)置、并退出。重新返回到產(chǎn)品型號(hào)配置界面??筛鶕?jù)生產(chǎn)情況,選擇參數(shù)型號(hào)。
此外,還有下位機(jī)軟件如下圖。
熱軋管材測(cè)徑儀目前已投入使用中,在熱軋管材行業(yè)中擔(dān)任“檢測(cè)員”的重任,任何不合格品都被一一挑出,提高成材率,降本增效。