高線是什么
高線是線材的一種,通常指用“高速無(wú)扭軋機(jī)”軋制的盤(pán)條,常見(jiàn)的普通低碳鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤(pán)條(ZBH4403-88)及優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤(pán)條(ZBH44002-88)。高線的軋制速度在80-160米/秒,每根重量(盤(pán)重)在1.8-2.5噸,尺寸公差精度高(可達(dá)到0.02mm),在軋制過(guò)程中可通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)(特別是在冷卻線上)來(lái)保證產(chǎn)品的不同要求。
高線和盤(pán)螺的區(qū)別
1、規(guī)格不同。盤(pán)螺一般直徑規(guī)格為6.5mm、8.0mm、10mm、12mm、14mm較多;而線材一般直徑規(guī)格為5~9mm。
2、形狀不同。盤(pán)螺一般是螺紋形,而線材一般為圓形的。
3、應(yīng)用范圍不同。盤(pán)螺一般只作為建筑材料使用;而線材既可以作為建筑材料,又可以作為拉絲的原料;比如制成鋼絲繩,或再經(jīng)編織成鋼絲網(wǎng);經(jīng)過(guò)熱鍛或冷鍛成鉚釘;經(jīng)過(guò)冷鍛及壓成螺栓,以及經(jīng)過(guò)各種切削加工及熱處理制成機(jī)器零件或工具;經(jīng)過(guò)纏繞成型及熱處理制成彈簧等。
有的鋼廠是高線及盤(pán)螺都生產(chǎn)的,因此測(cè)徑儀滿足兩種類(lèi)型軋材檢測(cè),有助于節(jié)約資金,節(jié)約空間位置,實(shí)現(xiàn)更便捷的檢測(cè)。
一般的測(cè)徑儀都推薦用八軸檢測(cè)裝置,可覆蓋全截面測(cè)量,而為某鋼廠定制的高線及盤(pán)螺測(cè)徑儀,是根據(jù)其實(shí)際生產(chǎn)情況和軋制需求進(jìn)行定制的十六軸測(cè)徑儀,檢測(cè)更精準(zhǔn)。
LPXJ40.16型測(cè)徑儀配置16組測(cè)頭部件;16組測(cè)頭的32個(gè)鏡頭在主盤(pán)體的圓周上均勻分布,測(cè)頭夾角為11.25°,所以軋材的每一個(gè)測(cè)量截面可以測(cè)量出均勻分布的16個(gè)方向的直徑尺寸,基本可以反映軋材的真實(shí)截面尺寸。
十六軸測(cè)徑儀安裝在生產(chǎn)線上,可以看到水霧彌漫,被測(cè)軋材高熱,在IP54的防護(hù)等級(jí)下,這些統(tǒng)統(tǒng)不影響測(cè)徑儀的測(cè)量。
LPXJ40.16型測(cè)徑儀性能參數(shù)
1、測(cè)量范圍:0-40mm;
2、被測(cè)物直徑范圍:0.1-30mm;
3、測(cè)量精度:線材測(cè)量精度≤±0.01;盤(pán)螺測(cè)量精度≤±0.03;
4、測(cè)量頻率:1000Hz(即每秒測(cè)量 1000 個(gè)截面);
5、重復(fù)性:<0.01mm;
6、被測(cè)鋼種:不限;
7、被測(cè)物:圓鋼、帶肋鋼筋(螺紋鋼);
8、軋制產(chǎn)品的溫度:≤1200℃;
9、連續(xù)軋制時(shí)間:不限;
10、軋坯間隔時(shí)間:≥2s;
11、終軋速度:不限;
12、工作制度:連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作制;
顯示內(nèi)容
主控室LCD顯示器:軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù),尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào),缺陷分析曲線,圓鋼截面的最大/最小直徑、橢圓度,各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值。測(cè)量螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高。
現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏:現(xiàn)場(chǎng)顯示圓鋼測(cè)量的最大/最小直徑、橢圓度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);顯示螺紋鋼測(cè)量的內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。顯示頻率1-3次/秒。
十六軸測(cè)徑儀早已被安裝在鋼廠生產(chǎn)線上進(jìn)行實(shí)時(shí)高精度的測(cè)量,優(yōu)于尺寸精度0.02mm,測(cè)量精度達(dá)到了0.01mm。不管是高線還是盤(pán)螺都能進(jìn)行高精度檢測(cè)。讓檢測(cè)更便捷。更有軟件系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析匯總,在軋鋼生產(chǎn)中起到重要作用。