400-6171-355400-6171-355利用無損智能儀器對(duì)軋輥進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，減少測(cè)量誤差，保障品質(zhì)，在其需要的諸多檢測(cè)設(shè)備中，藍(lán)鵬測(cè)控能提供外徑、橢圓度、直線度、長度尺寸的精準(zhǔn)檢測(cè)，此外還有數(shù)據(jù)監(jiān)控采集平臺(tái)，能把各種儀器設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、分析，讓這些數(shù)據(jù)產(chǎn)生更大的價(jià)值。
藍(lán)鵬測(cè)控智能儀器
直線度測(cè)量?jī)x
離線直線度測(cè)量?jī)x：
工作原理：采用光電測(cè)頭的直徑和位置測(cè)量原理，成 90° 交叉分布的 2 路光電測(cè)頭同時(shí)測(cè)量被測(cè)物的直徑和位置，利用 2 路測(cè)頭的位置數(shù)據(jù)計(jì)算測(cè)量點(diǎn)在坐標(biāo)系中的實(shí)際偏差，測(cè)量直線度時(shí)，測(cè)量?jī)x沿被測(cè)物軸向掃描一遍，即可完成軋輥的直線度檢測(cè)。
功能特點(diǎn)：可同時(shí)測(cè)量外圓直徑和直線度；可根據(jù)被測(cè)物的質(zhì)量控制要求設(shè)定頭部誤差、尾部誤差、整體誤差、每米誤差等多種誤差的計(jì)算及顯示；具有報(bào)警功能，測(cè)量數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)會(huì)聲光報(bào)警；具有修正功能，誤差過大時(shí)，放入標(biāo)準(zhǔn)直棒后校準(zhǔn)可恢復(fù)精度；每根鋼材可保留一個(gè)完整的測(cè)量記錄。
在線直線度測(cè)量?jī)x：可直接安裝在產(chǎn)線上，實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品直線度尺寸，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，可將測(cè)量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸給其他需要的設(shè)備或系統(tǒng)，所檢測(cè)的產(chǎn)品長度一般在 1m 以上。
測(cè)徑儀
普通測(cè)徑儀、智能測(cè)徑儀：集光學(xué)、機(jī)械、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)一體化，采用光學(xué)投影和 CCD 測(cè)量原理，對(duì)軋制中的被測(cè)物外徑及橢圓度尺寸做出高精檢測(cè)。每組測(cè)頭由光源、光路系統(tǒng)、感光單元和信號(hào)采集及計(jì)算系統(tǒng)等部分組成。具有報(bào)警功能、數(shù)據(jù)傳輸功能等，還可配置測(cè)控軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分析與存儲(chǔ)，為軋輥生產(chǎn)過程提供準(zhǔn)確且多樣的數(shù)據(jù)支持，確保軋輥的尺寸精度符合生產(chǎn)要求。其中智能儀器性能更優(yōu)，且增添了多種智能化功能。
測(cè)長儀
機(jī)器視覺在線測(cè)長儀：通過高精度工業(yè)相機(jī)與先進(jìn)算法的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)物體長度的非接觸式、實(shí)時(shí)在線測(cè)量，為軋輥生產(chǎn)過程中的長度檢測(cè)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，還搭載了強(qiáng)大的圖像識(shí)別與分析系統(tǒng)，通過與 MES、ERP 等企業(yè)管理系統(tǒng)的無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳與分析。
工業(yè)數(shù)據(jù)分析采集軟件
適配多種接口，可將軋輥生產(chǎn)產(chǎn)線中各個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，統(tǒng)一分析處理，根據(jù)實(shí)際需求，對(duì)不同數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比、計(jì)算、分析等，打破數(shù)據(jù)孤島，進(jìn)行數(shù)據(jù)整合，完成統(tǒng)一化管理，并能將數(shù)據(jù)傳輸?shù)?MES、ERP、控制系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)整個(gè)軋輥生產(chǎn)產(chǎn)線的智能化管理。
目前，藍(lán)鵬測(cè)控為軋輥提供的常規(guī)性智能儀器及軟件系統(tǒng)即為以上幾種，我們還提供定制儀器，為各行各業(yè)的尺寸品質(zhì)檢測(cè)與產(chǎn)線智能數(shù)據(jù)采集分析提供技術(shù)支持。