在包裝、紡織、工業(yè)制造等領(lǐng)域,紙管作為核心承載體或卷繞基材,其直徑精度直接影響后續(xù)工序的穩(wěn)定性與成品質(zhì)量——從膠帶卷的松緊度到重型包裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從紗線卷繞的均勻性到薄膜收卷的平整度,毫米級(jí)的尺寸偏差都可能引發(fā)連鎖質(zhì)量問題。
如何實(shí)現(xiàn)從φ1mm級(jí)精細(xì)紙芯到φ2000mm級(jí)超大口徑工業(yè)紙管的全規(guī)格精準(zhǔn)檢測(cè)?如何在高速生產(chǎn)線上完成100%在線動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),讓每一支紙管的直徑數(shù)據(jù)都成為可追溯的質(zhì)量憑證?集光學(xué)測(cè)量、智能控制與數(shù)據(jù)管理于一體的紙管測(cè)徑儀,正以全規(guī)格覆蓋的檢測(cè)能力為工廠帶來改變。
多測(cè)頭可供選擇
單測(cè)頭可測(cè)90mm內(nèi)的紙管外徑尺寸;
雙測(cè)頭可測(cè)90mm以上的紙管外徑尺寸;
間距可調(diào)雙測(cè)頭可調(diào)節(jié)測(cè)量范圍,滿足各種規(guī)格尺寸檢測(cè)。
(可根據(jù)生產(chǎn)的規(guī)格尺寸進(jìn)行定制)
高精高頻檢測(cè)
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:通過 RS485/RS422、以太網(wǎng)或模擬量接口,將每支紙管的直徑數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至 PLC 或上位機(jī)系統(tǒng),生成完整檢測(cè)記錄。
超差自動(dòng)提示:檢測(cè)值超出范圍時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警,并自動(dòng)剔除不合格品(需對(duì)接剔除裝置)。
質(zhì)量追溯:存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)(支持按時(shí)間、規(guī)格、班次查詢),生成檢測(cè)報(bào)告(如波動(dòng)圖分析、缺陷圖等),滿足 ISO 等質(zhì)量體系對(duì)全檢記錄的要求。
核心功能優(yōu)勢(shì)助力全檢需求
非接觸式測(cè)量,無損檢測(cè)
避免傳統(tǒng)接觸式量具(如游標(biāo)卡尺)的人工誤差和接觸磨損,尤其適合薄壁紙管(易變形)的準(zhǔn)確檢測(cè)。
動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,過程質(zhì)量控制
可與控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)線(如牽引速度、模具壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等),實(shí)時(shí)修正生產(chǎn)偏差,確保直徑波動(dòng)控制在極小范圍內(nèi)。
高效全檢,零漏檢風(fēng)險(xiǎn)
區(qū)別于人工抽樣檢測(cè)(存在漏檢風(fēng)險(xiǎn)),測(cè)徑儀可對(duì)每支紙管進(jìn)行100%在線檢測(cè),消除“抽檢合格但批量超標(biāo)”的質(zhì)量隱患。
多場(chǎng)景適配,靈活性強(qiáng)
支持離線抽檢(實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景,手動(dòng)放置紙管檢測(cè))與在線全檢(生產(chǎn)線集成,高速動(dòng)態(tài)檢測(cè)),適配不同生產(chǎn)模式。
紙管測(cè)徑儀可實(shí)現(xiàn)從φ1mm級(jí)小直徑到φ2000mm級(jí)大直徑的全規(guī)格覆蓋檢測(cè),結(jié)合實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理與自動(dòng)化控制,滿足工業(yè)生產(chǎn)中高精度、高效率的全檢需求。