軋鋼智能測徑儀的多終端同步顯示控制模式通過集成先進的數(shù)據(jù)通信技術(shù)和多樣化的顯示終端,實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時共享與協(xié)同管理,從而顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
多終端顯示控制模式
嵌入式智能模塊:智能儀器內(nèi)置我公司自主開發(fā)的嵌入式智能模塊,實現(xiàn)了儀器的智能化,可接收并解析測量數(shù)據(jù),全面控制設(shè)備運行狀態(tài)。
工控機:藍鵬高性能工控機控制臺具有豐富的接口和擴展槽,可以方便地連接各種外設(shè)和擴展設(shè)備,滿足不同的應(yīng)用需求。同時電路系統(tǒng)直接將采集到的原始數(shù)據(jù)傳送至工控機計算。避免了各種干擾對計算電路的影響,提高了對現(xiàn)場環(huán)境的適應(yīng)性,減少了一個出故障的環(huán)節(jié),提高溫度性。
外接屏遠程顯示:外接大LED顯示屏主要用于測量數(shù)據(jù)的生產(chǎn)現(xiàn)場顯示,一般懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場的開闊位置,便于現(xiàn)場操作人員隨時觀察軋材的外形尺寸。LED顯示屏的顯示內(nèi)容為主要測量數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀態(tài),可遠程查看實時測量數(shù)據(jù)與超差提示,同時通過字體顏色改變提示超差狀態(tài)。
配備智能測控軟件系統(tǒng) 可免費升級
根據(jù)不同智能儀器,配備專業(yè)的測控軟件系統(tǒng),軟件可針對任意一個或多個測量值做統(tǒng)計分析,并生成波動圖、直方圖、餅圖等統(tǒng)計圖表??稍O(shè)置熱膨脹系數(shù),實現(xiàn)冷態(tài)尺寸顯示。在數(shù)據(jù)存儲方面,除軟件本身具備測量數(shù)據(jù)的存儲功能以外,軟件還提供外部數(shù)據(jù)庫,方便使用方根據(jù)自身的需求進行測量數(shù)據(jù)的加工、整理、分析、計算、統(tǒng)計。在數(shù)據(jù)傳輸方面,軟件的測量數(shù)據(jù)可以通過有線、無線網(wǎng)絡(luò)向用戶指定的電腦、手機、生產(chǎn)車間控制系統(tǒng)傳送指定的數(shù)據(jù),用戶也可以通過電腦訪問方式、手機APP訪問方式讀取測量軟件數(shù)據(jù)庫內(nèi)的測量、統(tǒng)計數(shù)據(jù)和圖表??擅赓M升級系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)驅(qū)動與數(shù)字化管理
數(shù)據(jù)集成:智能型儀器可實時將測量數(shù)據(jù)同步至控制系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、PDA系統(tǒng)、云端平臺、本地數(shù)據(jù)庫等,構(gòu)建數(shù)字化質(zhì)量管控閉環(huán)。
數(shù)據(jù)可追溯:可長期自動記錄測量時間、操作人員、工件編號等信息,生成Excel報告,可對圖表等信息進行動態(tài)存儲。
數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值:除測量分析得到的各項數(shù)據(jù)外,還有提供外部數(shù)據(jù)庫,讓工廠從“經(jīng)驗管理”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)字決策”,優(yōu)化產(chǎn)線。
軋鋼智能測徑儀的多終端同步顯示控制模式,通過軟硬件的高度集成與定制化設(shè)計,不僅滿足了高溫、高速軋制環(huán)境下的精準測量需求,還通過數(shù)據(jù)共享與遠程協(xié)同優(yōu)化了生產(chǎn)管理流程,成為智能制造中提升成材率與經(jīng)濟效益的關(guān)鍵設(shè)備。