400-6171-355400-6171-355直線度尺寸，不僅僅是外表面需要檢測(cè)，有的還需要對(duì)內(nèi)孔直線度尺寸進(jìn)行檢測(cè)，而針對(duì)不同的檢測(cè)需求，研發(fā)了兩種不同類型的直線度測(cè)量?jī)x。
外表面檢測(cè)
對(duì)外表面測(cè)量的直線度測(cè)量?jī)x可制成在線直線度測(cè)量系統(tǒng)，可安裝在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)生產(chǎn)實(shí)時(shí)檢測(cè)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，從而及時(shí)矯直，減少不合格品流入到下一工序的可能。
每臺(tái)測(cè)量?jī)x內(nèi)采用成90°交叉分布的2路光電測(cè)頭測(cè)量棒材邊緣的位置，利用2路測(cè)頭的位置數(shù)據(jù)計(jì)算測(cè)量點(diǎn)在坐標(biāo)系中的實(shí)際偏差。因此，無論被測(cè)物的彎曲方向如何，測(cè)量?jī)x均可測(cè)得真實(shí)的直線度尺寸。
此外該種檢測(cè)方法，還能對(duì)兩個(gè)方向的外徑尺寸進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，為高品質(zhì)生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
技術(shù)參數(shù)
1、可測(cè)棒材直徑范圍（mm）：50～140（定制）；
2、直線度測(cè)量精度（mm）：≤±0.5；
3、測(cè)量頻率（Hz）：500；
4、環(huán)境溫度要求（℃）：-20～50；
5、環(huán)境濕度要求（%RH）：85（不結(jié)露）；
6、測(cè)量?jī)x的外形尺寸約（mm）：1240×1150×1660（L×W×H）；
內(nèi)孔檢測(cè)
內(nèi)孔直線度測(cè)量?jī)x為離線檢測(cè)裝置，主要是對(duì)有孔的管材等進(jìn)行內(nèi)孔直線度的檢測(cè)。
內(nèi)孔直線度測(cè)量?jī)x是利用激光的直線性和激光位敏傳感器可精確定位能量中心位置的功能來實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔直線度檢測(cè)的系統(tǒng)。測(cè)量時(shí)在被測(cè)物內(nèi)移動(dòng)位敏傳感器，采集不同測(cè)量點(diǎn)的激光位置坐標(biāo)，然后以兩端的坐標(biāo)為基準(zhǔn)擬合直線并計(jì)算中間各測(cè)量點(diǎn)偏離該直線的距離和角度，即為被測(cè)物的直線度誤差。測(cè)量過程中采用反向消差法消除被測(cè)物自重彎曲的影響，可以得到0.1mm以下的直線度誤差精度和精確的彎曲角度，為被測(cè)物的矯直提供量化的數(shù)據(jù)依據(jù)。
技術(shù)參數(shù)：
1、被測(cè)工件長(zhǎng)度（m）：1～12（定制）；
2、被測(cè)內(nèi)孔直徑（mm）：≥32；
3、偏差量測(cè)量精度（mm）：0.05mm；
4、角度測(cè)量精度：2°；
5、檢測(cè)點(diǎn)數(shù)：8個(gè)（可定制）；
6、校直點(diǎn)數(shù)：6個(gè)（可定制）；
不管是管材的哪個(gè)位置需要檢測(cè)直線度尺寸，都有對(duì)應(yīng)的直線度測(cè)量?jī)x為其提供快速準(zhǔn)確的檢測(cè)，作為儀器儀表廠家，也致力于研發(fā)生產(chǎn)更多更實(shí)用的智能設(shè)備。